bladsy_banier

Produkte

SSAW Koolstofstaalpyp

Standaarde:

API 5L/ASTM A252/EN10219/EN10224

Beskikbare staalgraad:

API 5L B-X65 PSL2;S235JRH-S355J2H

Beskikbare grootte:

8"-100"


Produkbesonderhede

Produk Tags

Parameter

Produksie Pange

WT mm

OD duim

5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
8--12                            
14-36                      
38-48                    
50-56                  
58-68              
70-80              
82-100          
SSAW Koolstofstaalpyp

SSAW spiraalsweispyp sluit gewone spiraalstaalpyp en dikwandspiraalstaalpyp in.In vergelyking met gewone dikwandspiraalstaalpyp, is die voordele van dikwandspiraalstaalpyp: hoë druksterkte, hoë impaksterkte, hoë veiligheidsprestasie, langer lewensduur.Die sterkte van SSAW spiraalsweispyp is oor die algemeen hoër as dié van reguit gelaste pyp.Dit kan gelaste pyp met groter deursnee met nouer knuppel produseer, en kan ook gelaste pyp met verskillende deursnee vervaardig met knuppel van dieselfde breedte.SSAW Nominale deursnee van spiraalsweispyp, ook bekend as gemiddelde buitedeursnee.Dit is as gevolg van die metaalpypwand is baie dun, die buitedeursnee van die buis en die binnedeursnee van die buis is amper dieselfde, so neem die buitedeursnee van die buis en die gemiddelde deursnee van die buis as die deursnee van die buis.
Behandeling tegnologie
SSAW spiraalsweispyp is 'n spiraalgesweisde staalpyp gemaak van strookspoelplaat, geëxtrudeer teen konstante temperatuur en gesweis deur outomatiese dubbeldraad dubbelzijdige onderwaterboogsweisproses.
1. Die sweisgapingbeheertoestel word aangeneem om te verseker dat die sweisgaping aan die sweisvereistes voldoen, en die pypdeursnee, die hoeveelheid verkeerde kant en die sweisgaping word streng beheer.
2. Kop- en stertboud van strookstaal moet deur enkeldraad- of dubbeldraad-onderwaterboogsweiswerk gesweis word en deur outomatiese onderwaterboogsweiswerk herstel word nadat dit in staalpyp gerol is.
3. Die sweislasse na sweiswerk word deur aanlyn deurlopende ultrasoniese outomatiese skade-instrument geïnspekteer om die dekking van spiraalsweislasse te verseker.As daar gebreke, outomatiese alarm en spuit merk, produksie werkers te eniger tyd die proses parameters aan te pas, tydige uitskakeling van defekte.
4. Voordat dit gevorm word, word die strook gelyk gemaak, afgesny, geskaaf, skoongemaak, vervoer en met geboë rande behandel.
5. Die elektriese kontakdrukmeter word gebruik om die druk van die oliesilinder aan beide kante van die vervoerband te beheer om die gladde oordrag van die strookstaal te verseker.
6. Nadat in 'n enkele staalpyp gesny is, moet elke bondel staalpyp 'n streng eerste inspeksiestelsel ondergaan om die meganiese eienskappe van die sweislas, chemiese samestelling, samesmeltingstoestand, oppervlakkwaliteit van die staalpyp en nie-vernietigende inspeksie na te gaan om te verseker dat die pypmaakproses gekwalifiseer is voordat dit formeel in produksie gestel kan word.
7. Die onderdele met deurlopende soniese inspeksiemerke op die sweislas sal hersien word deur manuele ultrasoniese en X-straal.Indien daar defekte is, moet hulle weer na herstel nie-vernietigend getoets word totdat dit bevestig word dat die defekte uitgeskakel is.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons